高频感应焊接详情请致电青岛天润高周波电器有限公司
铝制分液器焊接、42孔分液器焊接
高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。①高频电阻焊:用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件,适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接,可焊管子外径为1200毫米,壁厚为16毫米,工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米,生产率很高。②高频感应焊:用感应线圈加热工件,刀具热处理,可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接,也可用于环缝焊接,但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极(或感应圈)与挤压辊之间的距离和焊接速度。主要设备有高频电源、工件成形设备和挤压机械装置。高频焊质量稳定,生产率高,成本较低。适用于自动生产线,是生产有缝管的先进方法。
对铁磁材料(如钢铁),涡流加热产生的热效应可使零件温度迅速提高。钢铁零件是硬磁材料,它具有很大的剩磁,在交变磁场中,零件的磁极方向随感应器磁场方向的改变而改变。在交变磁场的作用下,磁分子因磁场方向的迅速改变将发生激烈的摩擦发热,因而也对零件加热起一定作用,这就是磁滞热效应。这部分热量比涡流加热的热效应小得多。钢铁零件磁滞热效应只有在磁性转变点A2(768℃)以下存在,在A2以上,钢铁零件失去磁性,因此,对钢铁零件而言,在A2点以下,加热速度比在A2点以上时快。
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高频感应加热设备,压铸件,高频机,高频焊机,高频钎焊机是加热焊接不锈钢炊具的合适设备。应用高频感应加热的原理,对不锈钢板、铝板、电热管三层不同形状、厚度的金属进行快速加热,使焊料快速熔化,并施加一定的压力,使三者焊接成一个整体。可以实现自动化焊接,产品质量稳定,一致性好。
应用于电热烧锅、电热水壶、煎锅、咖啡壶等电热产品的复合锅底焊接,热处理设备,可将不锈钢板、铝板、电热管三层不同形状、厚度的金属一次性钎焊成一个整体。在山东省各地有广泛应用,滨州市热处理,淄博高频焊机,青岛高频机,烟台高频感应加热设备,威海二手高频机
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